30,000 valimon resurssit eri puolilla maata tarjoavat ilmaisia ostotilauspalveluita valuhankintayrityksille, täsmäävät valuyritykset tarkasti valuhankintatietojen big datan perusteella ja auttavat tehokkaasti valuhankintayrityksiä ratkaisemaan pitkäaikaiset epävakaan ongelmat. toimittajat, korkeat kustannukset uusien kumppaneiden kehittämisestä ja rajoitetut luotettavat kanavat lähteestä~
5 alkuperäistä sisältöä
Virallinen tili
Painevalumuottien sujuva käyttöönotto on keskeinen lenkki painevalujen menestyksekkäässä kehittämisessä, ja kanavajärjestelmän hyvä suunnittelu on edellytys painevalumuottien normaalin tuotannon varmistamiselle; varsinaisessa tuotannossa portin asennon asettaminen on kuitenkin toinen linkki, jota ei voida sivuuttaa. Asiakkaille sopimaton portin asento aiheuttaa muotin yleisen romutuksen tai lyhentää sen elinkaarta huomattavasti. Vaikka joskus hänen juoksupyöränsä suunnittelu on ammattimaisesta näkökulmasta moitteeton, tässä artikkelissa selitetään lyhyesti painevalumuotin portin asennon asetus useiden tuotantoesimerkkien avulla.
1. Portin sijainnin valinnan periaatteet Painevalukanavajärjestelmän suunnittelussa on ensinnäkin analysoitava valun rakenne ja määritettävä eri vaatimukset. Yleinen porttijärjestelmän suunnitteluprosessi on:
1.1 Valitse portin sijainti;
1.2 Harkitse metallin virtauksen suuntaa;
1.3 Jaa porttien lukumäärä;
1.4 Aseta juoksijan muoto ja koko;
1.5 Määritä sisäportin poikkipinta-ala.
Suunnitteluprosessissa tällainen menettely on vain harkittava vaihe; niiden joukossa portin sijainnin valinta on usein ensimmäinen huomioitava tekijä, eikä muiden järjestys ole kovin tiukka. Itse asiassa nämä näkökohdat ovat toisiaan rajoittavia ja vaikuttavat toisiinsa. Jälkimmäistä vaihetta tarkasteltaessa on erittäin todennäköistä, että edellisessä vaiheessa alustavasti valittu tilanne muuttuu ja mukautuu asianmukaisesti. Siksi on tarpeen tarkastella erityistilannetta kokonaisvaltaisesti, jotta voidaan suunnitella vaatimukset täyttävä porttijärjestelmä. Kiskojärjestelmän suunnittelussa porttialueen portin sijainnin valinta on ensisijaisesti huomioitu porttijärjestelmää suunniteltaessa. Suunnittelussa portin asennon valintaa rajoittavat kuitenkin usein metalliseoksen tyyppi, valurakenne ja muoto, seinämän paksuuden muutos, kutistumisen muodonmuutos, konetyyppi (vaaka, pystysuora) ja valun käyttövaatimukset. Siksi ihanteellisia porttien paikkoja on vähän. Monien huomioitujen tekijöiden joukossa portin sijainti voidaan määrittää vain täyttämällä tärkeimmät vaatimukset. Varsinaisessa suunnittelussa portin asento riippuu ensin valumuodon antamista erityisolosuhteista, jotka voidaan avata.
Samalla on otettava huomioon joitain muita tekijöitä. Ammattimaisesta näkökulmasta portin sijainnin valinta vaatii yleensä huomiota seuraaviin seikkoihin:
(1) Portin asento tulee valita siten, että se minimoi täyttöreitin mutkittelevuuden ja vältetään liiallisia kiertoteitä, jotta saavutetaan vähemmän mukana kulkeutuvan kaasun, metallin virtauksen konvergenssin ja pyörrevirran vaikutus.
(2) Portin asennon tulee tehdä etäisyys metallivirrasta ontelon jokaiseen osaan mahdollisimman yhtä suuri, jotta saadaan samat olosuhteet metallin virtaukselle jokaiseen kaukaisimpaan ontelo-osaan (viittaen useisiin osiin jaettuun valuun ), jotta saavutetaan samanaikainen täyttö ja kunkin erotetun ja etäällä olevan osan jähmettyminen. Esimerkiksi tasaisesti jakautuneille valukappaleille tämä vaatimus on helpoin täyttää, kun käytetään keskiporttia; yleisten valukappaleiden osalta tämä vaatimus on myös täytettävä mahdollisimman hyvin.
(3) Valuseinän paksuimman kohdan portin asennon tulee olla suotuisa lopullisen paineen siirtymiselle. Tämä vaatimus on helppo täyttää, kun se avataan paksuseinämäosassa. Myös paksussa seinäosassa oleva portin aukko jättää riittävästi tilaa portin sisäpaksuuden sakeuttamiselle. Se tulee avata asentoon, joka edistää paineen siirtoa ja ylivuotopoistoa.
(4) Portin asennon tulee tehdä ontelon lämpötilakentän jakautumisesta prosessin vaatimusten mukainen, jotta se täyttää metallivirran täyttöolosuhteet ontelon kaukaisimpaan osaan mahdollisimman paljon.
(5) Portin asento tulee valita sellaiseen kohtaan, jossa metallinesteen virtaus ei pyörteile tullessaan onteloon ja pakoputki on tasainen. Portin asennon tulee olla suotuisa kaasun poistamiselle ontelosta. Tuotantokäytännössä kaiken kaasun poistaminen on erittäin vaikeaa, mutta enemmän kaasun poistaminen valun muodon mukaan on ongelma, joka on otettava huomioon suunnittelussa.
(6) Runkovaluissa portin asento voidaan sijoittaa valun projektioalueelle. Jos yksi portti voi tehdä täytteestä hyvän, ei ole tarvetta käyttää useita portteja. Kun on käytettävä useita portteja, kustakin sisäportista onteloon tulevien metallivirtojen tulisi edistää toistensa virtausta, eivätkä ne saisi törmätä toisiinsa, mikä johtaa haitallisiin seurauksiin, kuten energian haihdutukseen ja kaasun mukana kulkeutumiseen.
(7) Portti tulee sijoittaa paikkaan, jossa metallivirta ei vaikuta suoraan ytimeen mahdollisimman paljon; portin asennon tulee välttää metallivirtauksen osuminen ytimeen (tai muotin seinään), koska ytimeen osumisen jälkeen energian haihtuminen on voimakasta, ja on myös helppo muodostaa hajaantuneita pisaroita ja sekoittua ilmaan, mikä lisää hylsyn vikoja. valu. Sydän erodoitumisen jälkeen tapahtuu tarttumista ja kulunut osa muodostaa painaumaa, joka vaikuttaa valukappaleen irtoamiseen ja joskus jopa aiheuttaa aikaista lämpöhalkeilua.
(8) Portti tulee avata siinä valukappaleessa, jota ei ole helppo muuttaa muotoaan. Portin asennon tulee myös huomioida, ettei valukappaleen taipumusta kutistua ja muotoutua.
(9) Portti on asetettava osaan, joka on helppo irrottaa tai lävistää valun muodostuksen jälkeen; portin asennon tulee tehdä portin leikkaamisesta, rikkomisesta ja puhdistamisesta helppoa eikä vahingoita valua.
(10) Valukappaleiden, jotka ovat paineenkestäviä tai joissa ei ole huokoset, sisäluukku on asetettava asentoon, jossa sula metalli voi lopulta ylläpitää painetta. Metallivirtauksen virtaussuunnan ohjaamisen huomioiminen Kun portin asento on valittu, on myös syytä harkita hyvää kiertomenetelmää metallivirran ohjaamiseksi virtaamaan ennalta määrättyyn suuntaan sisään tullessa onteloon. Muuten, vaikka portin asento olisi oikea ja kohtuullinen, jos ei ole hyvää kiertomenetelmää, odotettua vaikutusta ei silti saavuteta. Ohjausmenetelmän järjestelyllä metallin virtauksen ohjaamiseksi on tärkeä rooli täyttöpolussa ja pakokaasuolosuhteissa. Mitä tulee siihen, virtaako metallivirta muotin seinää pitkin vai osuuko se muotin seinämään ennen kuin se kääntyy virtaamaan, kun se juuri saapuu onteloon, ohjauksen menetelmä ja muoto ovat avainkysymyksiä. Ohitusmenetelmän ja kaatoasennon välisen suhteen vuoksi mehuporttijärjestelmää suunniteltaessa huomioidaan usein portin asennon ja kaatotavan valinnan kaksi vaihetta samanaikaisesti.
2. Asiakkaan prioriteetin periaate portin sijainnin valinnassa Markkinoinnissa on klassinen sanonta: asiakas on aina oikeassa; vaikka asiakkaan mielipide muotin suunnittelusta ei ole täysin oikea; mutta riittävän neuvottelun ja yhteydenpidon jälkeen, jos sopimukseen ei päästä, noudatetaan periaatetta: asiakkaan mielipide ensin. Kun asiakkaan mielipiteet ovat ristiriidassa portin suunnitteluperiaatteiden kanssa, erinomaisen muottisuunnittelijan tulee lähteä muotin kokonaissuunnittelusta, optimoida suunnittelusuunnitelma mahdollisimman paljon ja parantaa tuotteen tuotannon laatua.
3. Esimerkki portin sijainnin valinnasta
3.1 Öljypumppu ilmatiiviysvaatimuksilla
3.2 110-8 vasen ja oikea sulkumerkki
3.3 Portin aukko paksuissa ja suurissa osissa on hyvä muovaukseen Jos portti avataan osassa, jossa on korkeat vaatimukset valukappaleille, vaikka portti avataan tässä osassa valuvalua, muotin suunnittelua ja tuotannon tehokkuutta varten, se lisää huomattavasti myöhempiä valukäsittelykustannuksia ja lyhentää myös muotin käyttöikää huomattavasti (koska muotin lämpötila portilla on korkein, muotin hankaus on vakavin, halkeiluaika tapahtuu aikaisintaan ja laatuvaatimukset ovat suhteellisen korkeat, mikä johtaa muotin varhaiseen romuttamiseen.