Ero Q235A:n, Q235B:n, Q235C:n ja Q235D:n välillä
Q235 on hyvin yleinen tavallinen hiilirakenneteräs, ja sen myötöraja on vakaa noin 235 MPa:ssa. Se on yksi laajimmin käytetyistä teräksistä ja sillä on tärkeä rooli monilla teollisuus- ja siviilialoilla. Sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien tietty lujuus, hyvä plastisuus ja sitkeys, ja se kestää tiettyjä veto-, puristus- ja taivutuskuormia. Samalla sillä on myös hyvä hitsausteho, eikä se ole altis hitsausvirheille, huokosille, halkeamille jne. Sillä on myös hyvä leikkauskyky, kylmätaivutus ja kuumataivutuskyky. Esimerkiksi joillain rakennustyömailla käytetty teräsrunkoköli on valmistettu kylmätaivuttamalla. Q235 voidaan jakaa neljään tyyppiin sen kemiallisen koostumuksen mukaan: Q235A, Q235B, Q235C ja Q235D. Tiedätkö eron näiden neljän materiaalin välillä?
Q235A:n ominaisuudet: Q235A:lla on korkein hiilipitoisuus, noin 0,14–0,22 %, rikki enintään 0,050, fosfori enintään 0,045, kohtalainen lujuus, hyvä plastisuus ja sitkeys, hyvä hitsauskyky ja helppo työstö ja muotoilu. Esimerkiksi joissakin tilanteissa, joissa lujuusvaatimukset eivät ole äärimmäisen korkeat, kuten rakennusrakenteiden ei--kriittiset tukiosat, Q235A-teräs voidaan helposti valmistaa haluttuun muotoon esimerkiksi taivuttamalla ja meistamalla. Käyttöskenaariot: Käytetään laajasti rakennusteollisuudessa, valmistetaan erilaisia rakennusosia, kuten teräspalkkeja, teräspilareja, kattoristikoita jne. Yleisessä mekaanisessa valmistuksessa sitä käytetään myös joidenkin osien, joihin ei kohdistu paljon voimaa, kuten pienet kannakkeet, kotelot jne. valmistukseen. Samanaikaisesti sitä käytetään myös päivittäisten tarpeiden, kuten joidenkin yksinkertaisten metallihuonekalujen valmistukseen.
Q235B:n ominaisuudet: Q235B:n hiilipitoisuus on noin 0,12–0,20 %, rikki pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045 ja fosfori pienempi tai yhtä suuri kuin 0,045. Q235A:han verrattuna se on laadultaan vakaampi. Rikki- ja fosforipitoisuutta valvotaan tiukemmin, ja se toimii hyvin sitkeys- ja iskunkestävyydessä. Esimerkiksi alhaisen lämpötilan ympäristössä Q235B:n sitkeysvähennys on pienempi kuin Q235A, ja se kestää tietyn tason iskuja ilman, että se on altis hauraalle murtumiselle. Käyttöskenaariot: käytetään yleisesti rakennusrakenteissa ja mekaanisissa osissa, joilla on korkeat turvallisuus- ja luotettavuusvaatimukset. Kemiallisten laitteiden valmistuksessa siitä valmistetaan joitain varastokontteja jne. Siltarakenteessa se on myös yleisesti käytetty teräslaji, joka kestää dynaamisten kuormien, kuten ajoneuvojen ajon, vaikutuksen.
Q235C:n ominaisuudet: Q235C:n hiilipitoisuus on noin pienempi tai yhtä suuri kuin 0,18%, rikki pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040 ja fosfori pienempi tai yhtä suuri kuin 0,040. Se valvoo tiukemmin kemiallista koostumusta ja suorituskykyä. Sillä on hyvä iskunkestävyys alhaisissa-lämpötiloissa ja se voi säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa. Ja prosessilinkeissä, kuten valssauksessa, on tiukempia vaatimuksia. Käyttöskenaariot: Käytetään pääasiassa tilanteissa, joissa on korkeat vaatimukset alhaisen lämpötilan sitkeydelle-. Sitä käytetään usein rakennusrakenteissa ja mekaanisissa laitteissa kylmillä pohjoisilla alueilla. Se voi pitää laitteet hyvässä suorituskyvyssä{12}}alhaisissa lämpötiloissa ja varmistaa turvallisen ja luotettavan toiminnan.
Q235D:n ominaisuudet: Q235D:n hiilipitoisuus on noin alle tai yhtä suuri kuin 0,17%, rikkipitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 ja fosfori pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035. Se on Q235-sarjan korkein laatuluokka. Sillä on alhainen hiilipitoisuus ja tiukimmat rajoitukset haitallisille epäpuhtauksille, kuten rikille ja fosforille. Sillä on erinomainen matalan lämpötilan-sitkeys ja väsymiskestävyys. Sen tuotantoprosessi on monimutkainen ja laaduntarkastusstandardit ovat korkeat, mikä voi varmistaa, että teräs säilyttää edelleen hyvän suorituskyvyn ankarissa ympäristöolosuhteissa (kuten alhainen lämpötila, korkea kosteus, korkea korroosio jne.). Sovellusskenaariot: Sitä käytetään usein tärkeiden rakenteiden ja laitteiden valmistukseen, joissa on erittäin korkeat laatu- ja turvallisuusvaatimukset. Esimerkiksi offshore-öljynporauslautoilla, suurissa rakennuksissa erittäin-kylmillä alueilla, erikoiskoneissa ja muilla kentillä Q235D kestää tehokkaasti haitallisia tekijöitä, kuten meriveden korroosiota ja äärimmäisen alhaisia lämpötiloja, mikä varmistaa laitteiden pitkän{15}}vakauden.
