Sulautumisen ja kaatamisen aiheuttamat harmaat rautavalut ja niiden syyt sekä ehkäisy ja hallinta analysoidaan seuraavasti:
Osa A
(1) huokoisuus
Ominaisuudet ja havaitsemismenetelmät:
Seula - kuten huokoset: jakautuneena suhteellisen tasaisesti valun koko tai suurimpaan osaan ristiä -.
Ihonalaiset huokoset: tiheästi jakautuneet hienot huokoset esiintyvät 1-3 mm: n päässä valun pinnasta.
Se löytyy ulkonäkötarkastuksesta, mekaanisesta prosessoinnista, laukauksen räjäytyksestä tai magneettisten virheiden havaitsemisesta.
Syy analyysi:
Kun sulan raudan kaasupitoisuus on korkea ja kaatamislämpötila on liian alhainen, saostuneella kaasulla ei ole aikaa kellua ylös ja vuotaa valua.
1. Itse varauksen kaasupitoisuus on korkea tai se on vakavasti ruostunut ja pinnalla on paljon rasvaa.
2. Ihonalaiset pinreitit johtuvat pääasiassa vedystä. Pii voi vähentää valuraudan happipitoisuutta, mutta voi lisätä vetypitoisuutta, joten korkea - piivalurauta on alttiita vetyhuokosille. Pineareitit ovat myös alttiita esiintymään, kun varaus sisältää alumiinia tai alumiinioksidia.
3. Sula rautapussi ei ole kuiva.
4. Inokulantti ei ole kuiva.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
1. Latausta tulisi hallita asianmukaisesti. Vakava ruoste tai liiallinen pintarasva on puhdistettava tai käsiteltävä ennen käyttöä.
2. Korkean kaasupitoisuuden varaukset tulisi uudistaa ja uudistaa ennen käyttöä.
3. Uunin eteen voidaan lisätä sopiva määrä harvinaisia maametallia Degasiin.
4. Ohjaa sulan raudan sopivaa lämpötilaa uunista ja kaatalämpötilasta.
5. Uunin sylinteri, etuuuni ja sulaa rautakadle on kuivattava.
6. Vältä keskeytymistä kaatamisen aikana.
7. Inokulantti tulisi kuumentaa kokonaan.
8. kaatamalla, sytytys- ja ilmankiinnitys on suoritettava.
(2) määrittelemätön koostumus, rakenne ja suorituskyky
Ominaisuudet ja löytömenetelmät:
Materiaali on liian kova tai liian pehmeä.
Castin poikkileikkauksen makrorakenne ja mikrorakenne eivät täytä standardeja tai teknisiä olosuhteita.
Se voidaan löytää Cross - -kohdan havainnolla, kemiallisella analyysillä, metallografisella tutkimuksella, kovuustestillä jne.
Syy analyysi:
1. Kun hiili - piiekvivalentti on alhainen, materiaali on kova ja kun hiili - piiekvivalentti on korkea, se on pehmeä.
2. sulan raudan virheellinen ylikuumeneminen.
3. riittämätön rokotus.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
1. Sekoita materiaalit oikein ja estä materiaalin vuotaminen käytön aikana.
2. Ohjaa sopivaa ylikuumenemislämpötilaa.
3. Noudata toimintamenettelyjä ja käsittele inokulaatio oikein uunin ennen.
(3) kutistuminen
Ominaisuudet ja havaitsemismenetelmät:
Valan sisällä on monia hajallaan olevia pieniä kutistumisruokia, ja pinta on karkea, mikä vuotaa vettä veden paineen aikana.
Se löytyy mekaanisella prosessoinnilla tai magneettisen virheen havaitsemisella.
Syy analyysi:
Kun fosforipitoisuus on korkea, jähmettymisalue laajenee; Samanaikaisesti matalaa - sulamispisteen fosfori -eutektista ei voida täydentää lopullisen jähmettymisen aikana, mikä johtaa mikro - kutistumisreiät. Erityisesti korkealle - -luokan valurautaiselle (vähähiilipitoisuus) kehon kutistumisaste on suuri, ja enemmän huomiota tulisi kiinnittää. Kaadausnopeus on liian nopea, joten osien, joita on täydennettävä kutistumista varten, ei voida täydentää tarpeeksi sulaa rautaa ajoissa.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
1. WP: tä säädetään yleensä alle 0,15%, ja sulan raudan kemiallista koostumusta säädetään stabiiliksi.
2. Kaada hitaasti helpottamaan riittävän kutistumisen kompensointia.
(4) kutistumisreiät
Ominaisuudet ja havaitsemismenetelmät:
Epäsäännöllisesti muotoiltuja, karkeita - pinta -alaisia keskittyneitä reikiä tuotetaan valun kuumissa pisteissä.
Ne löytyvät ulkonäön tarkistuksella, koneistus- tai magneettisten virheiden havaitsemisella.
Syy analyysi:
1. Suuren tilavuuden kutistumisnopeuden vuoksi sulan raudan kemiallinen koostumus ei täytä teknisiä vaatimuksia, erityisesti korkeat - -luokan matala - hiiliverirauta.
2. Kaatumislämpötila on liian korkea, mikä lisää nesteen kutistumisarvoa.
Ennaltaehkäisymenetelmät:
1. Ohjaa sulan raudan kemiallista koostumusta oikein. Yritä pitää WS mahdollisimman alhaisena, yleensä alle 0,12%.
2. Ohjaa sopivaa kaatalämpötilaa.
3. Suurille paloille sulaa rautaa voidaan kaataa nousulle.
4. Lisää inokulaatiomäärää asianmukaisesti.
(5) kuuma halkeilu
Ominaisuudet ja havaitsemismenetelmät:
Halkeamassa on tumma tai melkein musta hapettunut pinta.
Se voidaan havaita silmämääräisellä tarkastuksella, valonsiirtomenetelmällä, magneettisten virheiden havaitsemisella, painetestillä, keroseenin tunkeutumisella ja muilla menetelmillä.
