Inconel on englannin Inconelin kiinalainen translitterointi. Tämä on nikkeliin ja kromiin perustuvien austeniittisten superseosten ryhmän yhteisnimi.
Inconel-sarja kehitettiin ensimmäisen kerran 1940-luvulla tuotteeksi, jonka Wiggin Alloys kehitti Herefordissa, Englannissa, tukemaan Whittle-suihkumoottoriin liittyvää tutkimusta.
American Special Metals Corporation osti tehtaan myöhemmin.
◆Inconelin ominaisuudet
Inconelilla on samanlaiset ominaisuudet kuin Hastelloylla, tai siksi superseoksia kutsutaan "superiksi": ne kestävät paremmin hapettumista ja korroosiota kuin muut metallimateriaalit.
Vaikka tavanomaiset rakenteelliset metallimateriaalit (kuten teräs, alumiini jne.) ovat alttiina korkeille lämpötiloille, kiteen sisällä alkaa usein esiintyä hilareikien vikoja, mikä johtaa vakavaan virumiseen. Maallikolla tämä tarkoittaa sitä, että korkeissa lämpötiloissa rakenteen lujuus heikkenee, jolloin valmistetut tuotteet menettävät alkuperäiset funktionsa.
◆Inconel-metalliseoksen ominaisuudet ja periaatteet
(1) Korroosionkestävyys:
Kun Inconelia kuumennetaan, lejeeringin pinta passivoituu muodostaen paksun ja vakaan passivointioksidikerroksen, joka suojaa lejeeringin sisäosia korroosiolta.
(2) Korkean lämpötilan kestävyys:
Useissa Inconel-tyypeissä käytetään kiinteäliuosvahvistus- tai saostuskarkaisumekanismeja hyvien mekaanisten ominaisuuksien ylläpitämiseksi korkeissa lämpötiloissa. Inconel pystyy ylläpitämään hyvät mekaaniset ominaisuudet laajalla lämpötila-alueella.
Tämä tekee Inconelista sopivan käytettäväksi erilaisissa korkeissa lämpötiloissa, korkeapaineisissa ja ankarissa ympäristöissä. Tätä ei voida saavuttaa tavanomaisilla metallirakenteisilla materiaaleilla, kuten teräksellä ja alumiinilla.
◆Neuvoja
1. Tekniikassa Inconelia kutsutaan joskus nimellä "Inco" (tai väärin kirjoitettu "iconel"). Inconel 625 -lejeeringin yleisiä kauppanimiä ovat:
Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 Nicrofer 6020 jne.
2. Eri Inconel-malleilla on hyvin erilaiset kemialliset koostumukset, mutta ne kaikki koostuvat nikkelistä ja toinen on valmistettu kromista.
3. Näissä Inconelissa, jotka käyttävät saostumista tai vanhenemista vahvistusmekanismina, pienet määrät niobiumia ja nikkeliä yhdistyvät muodostaen metallien välisen yhdisteen Ni3Nb, jota kutsutaan faasiksi.
Vaihe kasvaa pieniksi kuutioyksiköiksi, mikä estää tehokkaasti liukastumisen ja virumisen korkeissa lämpötiloissa. Vaihe kasvaa ajan myötä, erityisesti 3 tunnin altistuksen jälkeen 850 asteen lämpöympäristölle, ja lisääntyy edelleen 72 tunnin altistuksen jälkeen.
Tämä on Inconelin korkeiden lämpötilojen kestävyyden perusperiaate.
◆Tyypilliset sovellukset ja käsittely
Seuraavassa numerossa esittelemme sinulle Inconel-seosten sovellustietoa, mukaan lukien Inconel-seosten päälaadut, sekä käyttöominaisuudet, liitokset, koneistukset ja muut näkökohdat.
Superseoksena Inconel edustaa paitsi erittäin korkeaa teknistä tasoa raaka-aineiden valmistuksessa, myös sen järkevä käsittely ja käyttö on erittäin tärkeää.
