01. Lyhyt kuvaus pistehitsauksesta
Pistehitsaus on vastushitsausmenetelmä, jossa hitsaus kootaan limitysliitokseksi ja puristetaan kahden elektrodin väliin, ja perusmetalli sulatetaan vastuslämmöllä hitsin muodostamiseksi.
Pistehitsausta käytetään pääasiassa seuraavissa asioissa:
1. Ohuiden levyjen leimausosien, kuten autojen ohjaamojen, vaunujen, harvesterin vaakaverhojen jne. päällekkäisyys.
2. Ohut levy- ja teräsrakenne ja pintarakenne, kuten vaunujen sivuseinät ja katot, perävaunun paneelit, leikkuupuimurisuppilot jne.
3. Seinäkkeet ja välikehykset ja ristikkäiset teräspalkit jne.
02. Pistehitsauksen ominaisuudet
Pistehitsauksen aikana hitsaus muodostetaan limitysliitoksiksi ja puristetaan kahden elektrodin väliin. Sen pääominaisuudet ovat seuraavat:
1. Liitosalueen lämmitysaika pistehitsauksen aikana on hyvin lyhyt ja hitsausnopeus nopea.
2. Pistehitsaus kuluttaa vain sähköä, eikä vaadi täytemateriaaleja tai sulatetta, kaasua jne.
3. Pistehitsauksen laatu taataan pääasiassa pistehitsauskoneella. Yksinkertainen käyttö, korkea koneistus- ja automaatioaste sekä korkea tuottavuus.
4. Matala työvoimaintensiteetti ja hyvät työolot.
5. Koska hitsaus valmistuu hyvin lyhyessä ajassa, se vaatii suuren virran ja paineen, joten prosessin ohjaus on monimutkaisempaa, hitsauskoneella on suuri kapasiteetti ja laitteet ovat kalliita.
6. On vaikea suorittaa -tuhoamatonta testausta hitsauksille
03. Pistehitsauksen toimintaprosessi
Ennen hitsaamista työkappaleen pinta on puhdistettava. Yleisesti käytetty puhdistusmenetelmä on peittauspuhdistus eli peittaus ensin kuumennetussa 10 % rikkihapossa ja sitten pesu kuumassa vedessä. Erityinen hitsausprosessi on seuraava:
(1) Työkappaleen liitos lähetetään pistehitsauskoneen ylä- ja alaelektrodin väliin ja kiinnitetään;
(2) Virta kytketään päälle niin, että kahden työkappaleen kosketuspinta kuumenee, sulaa osittain ja muodostuu sula ydin;
(3) Kun virta on katkaistu, painetta ylläpidetään niin, että sula ydin jäähtyy ja jähmettyy paineen vaikutuksesta muodostaen hitsin;
(4) Poista paine ja poista työkappale.
04. Pistehitsaukseen vaikuttavat tekijät
Tärkeimmät hitsauksen laatuun vaikuttavat tekijät ovat hitsausvirta ja teho-ajan suhteen, elektrodin paine ja shuntti jne.
1. Hitsausvirta ja teho-ajoissa
Hitsausvirran koon ja tehon pituuden-ajan mukaan pistehitsaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kova spesifikaatio ja pehmeä spesifikaatio. Spesifikaatiota, joka läpäisee suuren virran lyhyessä ajassa, kutsutaan kovaksi spesifikaatioksi. Sen etuna on korkea tuottavuus, pitkä elektrodin käyttöikä ja hitsauksen pieni muodonmuutos. Se soveltuu hyvän lämmönjohtavuuden omaavien metallien hitsaukseen. Spesifikaatiota, joka läpäisee pienen virran pitkän ajan kuluessa, kutsutaan pehmeäksi spesifikaatioksi. Sen tuottavuus on alhainen ja se soveltuu kovettumisalttiiden metallien hitsaukseen.
2. Elektrodin paine
Pistehitsauksen aikana elektrodin hitsaukseen kohdistamaa painetta kutsutaan elektrodipaineeksi. Elektrodin paine on valittava asianmukaisesti. Kun paine on korkea, se voi eliminoida kutistumisen ja kutistumisontelon, joita voi esiintyä sulan ytimen jähmettyessä, mutta hitsausjärjestelmän vastus ja virrantiheys pienenevät, mikä johtaa hitsauksen riittämättömään kuumenemiseen, hitsiytimen halkaisijan pienenemiseen hitsauskohdassa ja hitsauspisteen lujuuden heikkenemiseen. Elektrodin paineen koko voidaan valita seuraavien tekijöiden mukaan:
(1) Hitsauksen materiaali. Mitä korkeampi materiaalin lujuus korkeassa lämpötilassa on, sitä suurempi on tarvittava elektrodipaine. Siksi hitsattaessa ruostumatonta terästä ja lämmönkestävää terästä- on käytettävä suurempaa elektrodin painetta kuin hitsattaessa vähähiilistä terästä.
(2) Hitsausparametrit. Mitä kovempi hitsausspesifikaatio on, sitä suurempi on elektrodin paine.
3. Shuntti
Pistehitsauksen aikana päähitsauspiirin ulkopuolella kulkevaa virtaa kutsutaan shunttiksi. Shuntti vähentää hitsausalueen läpi kulkevaa virtaa, mikä johtaa riittämättömään lämmitykseen, mikä heikentää merkittävästi hitsin lujuutta ja vaikuttaa hitsauksen laatuun. Shuntin asteeseen vaikuttavat tekijät ovat pääasiassa seuraavat:
(1) Hitsin paksuus ja hitsin väli. Kun hitsausväli kasvaa, shuntin vastus kasvaa ja shuntin aste pienenee. Käytettäessä tavanomaista 30-50 mm:n pisteväliä shunttivirran osuus on 25-40 % kokonaisvirrasta, ja hitsin paksuuden pienentyessä myös shuntin aste pienenee.
(2) Hitsin pinnan kunto. Kun hitsin pinnalla on oksideja tai likaa, kahden hitsin välinen kosketusvastus kasvaa, hitsausalueen läpi kulkeva virta pienenee ja shunttiaste kasvaa. Työkappale voidaan peittaa, hiekkapuhalleta tai kiillottaa.
05. Pistehitsauksen turvaohjeet
(1) Hitsauskoneen jalkakytkimessä tulee olla tukeva suojakansi, joka estää tahattoman käynnistyksen-.
(2) Työpiste tulee varustaa ohjauslevyllä, joka estää työkipinöiden roiskumisen.
(3) Hitsauksen aikana hitsaajan tulee käyttää tavallisia suojalaseja.
(4) Paikka, johon hitsauskone sijoitetaan, tulee pitää kuivana, ja maa on peitettävä liukuestetyillä-levyillä.
(5) Kun hitsaustyö on valmis, virransyöttö on katkaistava ja jäähdytysvesikytkintä on pidennettävä 10 sekuntia ennen sulkemista. Kun lämpötila on alhainen, vesistöihin kertynyt vesi tulee poistaa jäätymisen estämiseksi.
Ota yhteyttä
Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä osoitteessametal@welongpost.com
