K: Mikä on Welongin tuotteiden pääasiallinen laajuus?
V: Tuotteemme on jaettu rauta- ja ei-rautametalliin materiaalien mukaan. Mukana olevia prosesseja ovat hiekkavalu, tarkkuusvalu, taonta, leimaaminen jne.
Rautametallilla tarkoitetaan teräsosia ja rautavaluja. Rautavalut jaetaan harmaaraudaan, pallografiittivaluraudaan ja takorautaraudaan. Rautavaluissa käytettyjä valuprosesseja ovat hiekkavalu (hartsi / natriumsilikaatti / tavallinen hiekkavalu) ja tarkkuusvalu.
Tavallisia harmaarautalaatuja ovat GG10. GG15. GG20. GG25. GG30. GG35 jne.,
Pallorautalaatuja ovat GGG40, GGG42, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70 jne.
K: Millainen lämpökäsittely on sijoitettu rautavaluihin?
V: Stressiä lievittävä hehkutus. Harmaarautaraakavalujen jauhamisen jälkeen ne altistetaan yleensä jännitystä lievittävälle hehkutukselle 500 - 550 asteen lämpötiloissa. Hehkutusprosessin aikana työkappale asetetaan yleensä uuniin alle 200 asteeseen, kuumennetaan noin 500-550 asteeseen, pidetään paikallaan 1-2 tuntia, lämmitys lopetetaan ja jäähdytetään huoneenlämpötilaan uunissa. Kiinnitä huomiota uunin jäähdytykseen.
Joskus GGG40-tuotteille hehkutusta ei tarvita. Tämä johtuu siitä, että GGG40-materiaalissa oleva grafiitti parantaa työkappaleen suorituskykyä ja lastunleikkauksen suorituskykyä, mikä on kustannussäästömenetelmä. Mutta materiaalille GGG45 tai korkeampi laatu on hehkutettava, muuten koneistuksen aikana voi esiintyä ongelmia ja vaikeuksia.
K: Millainen lämpökäsittely on sijoitettu teräsvaluihin?
V: Teräsosien muotoilu eroaa valun ja takomisen välillä. Periaatteessa valuteräsosat, kuten takeet, vaativat normalisointia hehkutuksen sijaan. Jotkut valimot ovat korvanneet hehkutuksen normalisoivan uunin puutteen vuoksi. Perinteinen normalisointilämpötila on välillä 850-900 astetta ja normalisoinnin tarkoituksena on jalostaa teräsosien sisäisiä rakeita ja parantaa mikrorakennetta.
Työkaluteräkselle (hiilityökaluteräs ja seosteräs) ja laakeriteräkselle suoritetaan pallomainen hehkutus paremman kovuuden ja lujuuden saavuttamiseksi myöhemmässä karkaisuprosessissa.
Pallomainen hehkutus on hehkutusprosessi, joka sisältää teräksen karbidien sferoidisoinnin, mikä johtaa ferriittimatriisiin tasaisesti jakautuneiden pallomaisten tai rakeisten karbidien rakenteeseen.
Sferoidisoivaan hehkutukseen on olemassa monia menetelmiä, ja kaksi yleisimmin käytettyä prosessia ovat tavallinen sferoidoiva hehkutus ja isoterminen sferoidoiva hehkutus.
Tavallinen sferoidoiva hehkutus. Kuumenna terästä 730-740 asteeseen riittävän kauan ja jäähdytä se sitten hitaasti 650 asteeseen alle 20 astetta/h. Tämä hehkutusprosessi sopii hiilityökaluteräkselle, joka on lähellä eutektoidikoostumusta.
Isoterminen sferoidoiva hehkutus. Yleensä se lämmitetään 800 ± 10 asteeseen, ja eristyksen jälkeen se jäähdytetään nopeasti 700 ± 10 asteeseen (lähellä A1) pidemmäksi eristysjaksoksi. Sen jälkeen se jäähdytetään 600 asteeseen nopeudella 30-50 astetta/h ja poistetaan uunista. Tätä menetelmää käytetään yleisesti laakeriteräksissä.
Teräsosille, joilla on mekaanisia suorituskykyvaatimuksia, olipa kyseessä valu-, taottu- tai tankomateriaalin työstö, lämpökäsittely suoritetaan: karkaisu ja karkaisu. Se, mitä yleensä sanomme karkaisusta ja karkaisusta, on karkaisu sekä korkean lämpötilan karkaisu.
Karkaisun ja karkaisun kovuus on yleensä alle HB400. Jos kovuus on tätä korkeampi, se on karkaisu plus matalalämpötilakarkaisu.
Teräsosat, erityisesti seosteräsosat, on normalisoitava ennen karkaisua.
K: Millainen lämpökäsittely on sijoitettu alumiinivaluihin?
V: Alumiiniosien muovaus jaetaan hiekkavaluun, painovoimavaloon, painevaluon ja profiilin käsittelyyn. Niiden lämpökäsittelyolosuhteet ovat myös erilaiset. Alumiininen hiekkavalu ja painovoimavalu voidaan tehdä T5-lämpökäsittelyllä, kun taas alumiinitankojen ja levyjen käsittelyosat voidaan tehdä T6-lämpökäsittelyllä. Alumiiniset painevalut eivät voi olla lämpökäsittelyssä.
Erot T5:n ja T6:n välillä:
T5: Suulakepuristuksen jälkeen se ilmajäähdytetään ja sammutetaan ja siirretään sitten vanhentavaan uuniin eristämään noin 200 astetta 2-3 tunnin ajaksi.
T6: Vesijäähdytteistä sammutusta käytetään, ja keinotekoinen vanhenemislämpötila sammutuksen jälkeen on korkeampi, ja eristysaika on myös pidempi. Saadun tuotteen kovuus vaihtelee.
Ota yhteyttä Tracyyn numeroon sxwelong@welongpost.com, jos sinulla on kysyttävää valukappaleista ja takeista.
