Langan ja suulakkeen välillä tapahtuu nopean teräsjohdon piirtoprosessin aikana voimakkaan kitkan ja pakkauksen välillä, mikä johtaa johdon . vakavaan plastiseen muodonmuutokseen . Tämä prosessi voi johtaa piirtämiseen liittyvien vikojen muodostumiseen sekä langan pinnalla että sisäosassa, mikä vaikuttaa sen taipuutumiseen . erilaisissa piirustusprosessiolosuhteissa, langalla ja pakkauksessa, joka on kokenut johdolla ja pakkausprosessissa ja pakkauksessaan, joka kokenut langat, jotka kokenut langan ja pakkauksensa. vikojen tyypin, määrän, vakavuuden ja sijainnin eroihin vaikuttaen lopulta teräslangan suorituskykyyn .
Piironnan jälkeen erityyppiset viat voivat näkyä pinnalla ja nopean teräslangan sisällä:
(1) Pintahalkeamat
Kuva 1Näyttää nopean teräsjohdon pintamorfologian piirtämisen jälkeen (kuvan musta nuoli osoittaa piirustuksen) {. voidaan nähdä, että muodonmuutoksen jälkeen hienot urat näyttävät tasaisesti johtimen pinnalla . samalla halkeamalla voi olla huomattavasti erilainen leveys eri paikoissa . -luku, pituus, leveys ja syvyyksien syvyys ja syvyys. Parametrit, kuten vähentäminen passia kohti ja piirustusnopeus .
Kuva 1
(2) sisäiset mikrovoidit
Kuva 2Näyttää nopean teräsjohdon pituussuuntaisen poikkileikkauksen mikrorakenteen piirtämisen jälkeen . Se paljastaa, että johdonmurtuman karbidit piirustusprosessin aikana, suuremmat karbidit, jotka rikkovat mieluummin . Nämä murtuneet karbidit eivät näytä merkittävää erotusta . selviävät mikroporit voivat olla merkittäviä erottelua . -muotoisia mikroporeita, jotka eivät ole merkittäviä erottelua . Matriisi . Piirtämisen muodonmuutoksen edetessä jotkut mikrohuodot täytetään ja sulkeutuvat metallimatriisiin . sitä vastoin muodostetaan suhteellisen vähemmän mikrovoideja itse matriisissa ....
Kuva 2
(3) sisäiset lineaariset viat
Kuva 3Esitetään nopean teräsjohdon TEM-mikrorakenne piirtämisen jälkeen . se näyttää merkittävän dislokaation kertolasku- ja lausuman dislokaation takertumisen . karbidit ja rajojen rajat voimakkaasti estävät dislokaation liikettä, aiheuttaen dislokaation kasaantumisen näissä alueilla . Lisäanalyysejä. sellaiset . Dislokaatiotiheyden kasvu johtaa johdon kovuuden lisääntymiseen muodonmuutoksen . piirtämisen jälkeen .
Kuva 3
Nopean teräslangan vikojen piirtäminen johtavat piirtävyyden vähentymiseen ja voivat johtaa jopa ennenaikaiseen ja epänormaaliin murtumiseen . Nämä viat liittyvät läheisesti piirustusprosessiin ja läpikäyvät monimutkaisia muutoksia teräslangan hehkutuksen aikana, viime kädessä huomattava vaikutus nopean teräsjohdon suorituskykyyn .}}}}}}}}}}
