1. Hartsihiekkaan lisätty hartsin ja kovetusaineen määrä
Hartsin lisäyksen säätö
Hiekan virtausnopeuden perusteella: Säädä ensin hiekkavirtausnopeus hiekkaleseekoittimen nimellisvirtauksen mukaan ja säädä sitten hiekan virtausnopeuden mukaan lisätty hartsin määrää. Yleensä lisätyn hartsin määrää säädetään 0,8% ~ 1,2% muovaushiekan painosta paksun ja suuren palan ylärajalla ja pienten ja keskisuurten palojen alarajalla.
Harkitse raa'an hiekan tyyppiä: Lisätyn hartsin määrä vaihtelee erityyppisille raa'ille hiekoille. Esimerkiksi piidioksidihiekkaan lisätyn hartsin määrä on yleensä 1,5%~ 1,8%, ja kromi hiekkaan lisätyn hartsin määrä on 0,8%~ 1,2%.
Kovetusaineen lisäyksen säätö
Vertailulämpötilantekijät: Lisätyn kovetusaineen määrä liittyy hiekan lämpötilaan ja työpajan ympäristön lämpötilaan. Se on yleensä 30% ~ 50% lisätyn hartsin määrästä. Alaraja otetaan korkeassa lämpötilassa ja yläraja otetaan matalassa lämpötilassa.
Yhdistettynä valukkeiden ominaisuuksiin: Suurille kappaleille, joilla on pitkän hiekan sijoittamisajan, lisätyn kovetusaineen määrä otetaan alarajaan varmistaakseen, että hartsihiekalla on tarpeeksi käyttökelpoista aikaa.
Lisäksi on tarpeen punnita hiekan, hartsin ja kovetusaineen virtaus säännöllisesti, puhdista nestemateriaaliputkisto joka viikko lisätty nestemateriaalin määrä lisätyn määrän tarkkuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti "A+B" -aine voidaan valita tai erilaisten happamuusmallien kovetusaineita voidaan valita eri vuodenaikojen mukaan vakaan hiekan käyttökelpoisen ajan ja kovettumisnopeuden varmistamiseksi.
2. Erityiset vaiheet hartsihiekkaprosessiin lisätyn hartsin ja kovetusaineen määrän säätämiseksi:
Alustava valmistelu
Ymmärrä prosessivaatimukset: Selvitä valun materiaali, rakenne, koko ja tuotantoerät. Eri valuilla on erilaiset suorituskykyvaatimukset hartsihiekkaan. Esimerkiksi suuret paksut - seinäiset valut saattavat vaatia suurempaa lujuutta ja pidempää käyttöä, kun taas pienillä ohuilla - seinäillä on korkeammat vaatimukset kovettumisnopeudesta ja pinnan laadusta.
Tunnettu materiaaliominaisuudet: Hallitse hartsin, kovetusaineen ja käytetyn raa'an hiekan suorituskykyominaisuudet, mukaan lukien tyypin, viskositeetin, hartsin kovetusominaisuudet, happamuus, kovetusaineen reaktiivisuus, hiukkaskoko, muoto, raa'an hiekan mutapitoisuus jne.
Määritä alkuperäinen lisäysmäärä
Viittaus empiirisiin tietoihin: Valien tyypin ja alkuperäisen hiekan mukaan katso samanlaisten prosessien empiirinen tieto hartsin ja kovetusaineen alkuperäisen lisäysmäärän määrittämiseksi. Yleisesti ottaen lisätyn hartsin määrä on yleensä 0,8% - 1.2% muovaushiekan painosta, ja lisätyn kovetusaineen määrä on 30% - 50% lisätyn hartsin määrästä.
Suorita testin säädöt
Tee näytteitä: Valmista hartsihiekanäytteitä laboratoriossa tai tuotantolinjassa olevien hartsin hiekanäytteiden alkuperäisen määrän mukaan. Näytteiden valmistuksen tulisi simuloida todellisia tuotantoolosuhteita, mukaan lukien hiekan sekoitusprosessi, tiivistysmenetelmä jne.
Suorituskyvyn testaus: Näytteiden suorituskyky testataan, mukaan lukien pääasiassa indikaattorien, kuten käyttökelpoisen ajan, kovettumisaika ja lujuus. Käytettävissä oleva aika voidaan määrittää tarkkailemalla kulkua hartsihiekasta sujuvuuden menetykseen hiekan sekoittumisen jälkeen; Kovettumisaika voidaan mitata erityisellä instrumentilla hartsihiekan tarvittavan ajan mittaamiseksi tietyn kovuuden saavuttamiseksi; Vahvuustesti perustuu erilaisiin vaatimuksiin, ja testimenetelmät, kuten puristuslujuus, vetolujuus tai taivutuslujuus, valitaan.
Säädä lisäyksen määrää: Näytteen suorituskyvyn testitulosten mukaan säädä lisätty hartsin ja kovetusaineen määrää. Jos käyttökelpoinen aika on liian pitkä tai kovettumisaika on liian hidas, lisätyn kovetusaineen määrää voidaan lisätä asianmukaisesti; Jos lujuus ei ole riittävä, harkitse lisätyn hartsin määrän lisäämistä, mutta kiinnitä samalla huomiota käyttämään käytettävään aikaan ja kovettumisaikaan. Päinvastoin, jos kovettuminen on liian nopeaa, lujuus on liian korkea, mutta käyttökelpoinen aika on liian lyhyt, kovetusaineen tai hartsin määrää on vähennettävä.
Tuotannon varmennus ja optimointi
Pieni erätuotanto: Kun testin säätö saa tyydyttäviä tuloksia, suoritetaan pieni erän tuotannon varmennus. Tarkkaile, täyttääkö hartsihiekan suorituskyky valun tuotannon vaatimuksiin todellisissa tuotanto -olosuhteissa, mukaan lukien hiekkaluottien muovaus ja kadistus, pinnan laatu, ulottuvuuden tarkkuus ja valujen sisäinen laatu.
Jatkuva optimointi: Pienen erän tuotannon palautteiden mukaan hartsin ja kovetusaineen määrä lisätään edelleen. Tuotantoprosessin aikana hartsihiekan suorituskyky on testattava ja säädettävä säännöllisesti prosessin stabiilisuuden ja valun laadun johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
3. Hartsin hiekan kovettumisaika ja vahvuus ovat läheisesti yhteydessä hartsiin. Erityinen suhde on seuraava:
Kovettumisaika
Hartsityyppi: Erityyppisillä hartsilla on erilaiset kovettumisreaktiomekanismit ja nopeudet. Esimerkiksi furaanihartsi parannetaan happokatalyysillä ja sillä on suhteellisen hidas kovettumisnopeus huoneenlämpötilassa; Vaikka fenolihartsi käyttää yleensä alkalista kovetusaineita, ja kovettumisnopeus voi olla nopeampi kuin furaanihartsi.
Hartsin lisäysmäärä: Tietyllä alueella sitä enemmän hartsia lisätään, sitä lyhyempi kovettumisaika. Koska hartsipitoisuus kasvaa, kovetusreaktion lisääntymiseen osallistuvat aineet, risti - reaktionopeuden yhdistäminen kiihtyy ja kovettumisaika lyhenee. Liian suuri hartsin lisäys johtaa kuitenkin lisääntyneisiin kustannuksiin ja voi vaikuttaa valujen laatuun.
Vahvuus
Hartsin ominaisuudet: Hartsin molekyylirakenne ja ominaisuudet vaikuttavat suoraan hartsihiekan lujuuteen. Kuten hartsin molekyylipaino, molekyyliketjun - yhdistäminen jne. Restins, jolla on suurempi molekyylipaino ja korkeampi ristin aste -, voivat muodostaa tiheämmän kolmen - mittaverkkorakenteen, joten hartsihiekan lujuus on korkeampi.
Hartsin lisäysmäärä: Yleensä, kun hartsin lisäys kasvaa, hartsin hiekan lujuus kasvaa. Koska enemmän hartsia voi paremmin kääriä hiekkapartikkeleita, muodostaa enemmän sidossiltoja hiekkahiukkasten väliin, parantaa hiekkahiukkasten välistä yhteyttä ja parantaa kokonaislujuutta. Kuitenkin, kun hartsin määrä ylittää tietyn arvon, lujuuden kasvusuuntaus hidastuu ja lujuus voi jopa vähentyä hartsikerroksen liiallisen paksuuden vuoksi.
Lisäksi tekijät, kuten ympäristön lämpötila, kosteus ja kovetusaineen tyyppi ja määrä ovat vuorovaikutuksessa hartsin kanssa, vaikuttavat epäsuorasti hartsihiekan kovettumiseen ja voimakkuuteen.
